<一>、沖壓件質(zhì)量改進(jìn)措施
沖壓工藝可分為分離工序和成型工序兩大類(lèi)。分離工序包括落料、沖孔、修邊等，成型工序包括拉伸、彎曲、翻邊等。針對各工序中可能會(huì )存在的起皺、開(kāi)裂、回彈缺陷，提出較為詳細的預防措施與解決方案。
1、起皺
起皺缺陷產(chǎn)生的根本原因是由于板料受到擠壓，當平面方向的主、次應力達到確定程度時(shí)，厚度方向失穩。按照皺紋形成原因不同，可將其分為兩種類(lèi)型，一種是由于進(jìn)入凹模腔內材料過(guò)多而形成的材料堆積起皺；二種是由于板料厚度方向失穩或拉應力不均勻而產(chǎn)生的失穩起皺。為了該缺陷，具體的解決思路如下：(1)從產(chǎn)品設計角度考慮：盡量減小翻邊高度；使造型劇變區域呈順滑狀態(tài)連接；對于產(chǎn)品易起皺部位可適當地增加吸料造型；(2)從沖壓工藝設計方面出發(fā)：增大壓邊力，控制進(jìn)料速度；工藝補充增加圓形或方形拉延筋；在合理范圍內增加成形工序；(3)對于沖壓材料的選擇：在滿(mǎn)足產(chǎn)品性能的情況下，對于一些易起皺的零件，應選用成形性較好的材料。
2、開(kāi)裂
開(kāi)裂缺陷形成的根本原因在于材料在拉伸的過(guò)程中，應變超過(guò)其，較直觀(guān)的表現是制件表面產(chǎn)生肉眼可見(jiàn)的裂紋。通?？梢詫⑵浞譃槿N類(lèi)型：一種是由于材料杭拉強度不足而產(chǎn)生的破裂，斷裂原因一般是由于凸、凹模圓角處局部受力過(guò)大造成的；二種是由于材料變形量不足而破裂，如尖點(diǎn)部位的開(kāi)裂；三種是由于材料內有雜質(zhì)引起的裂紋。因此，為了預防斷裂缺陷，較根本的措施是減少應力集中現象。具體方案如下：(1)選擇合理的坯料尺寸和形狀；(2)調整拉延筋參數，防止由于脹力過(guò)大引起破裂；(3)增加工藝切口，保護材料合理流動(dòng)，變形均勻；(4)改變潤滑條件，減小摩擦力，增大進(jìn)料速度；(5)減小壓邊力或采用可變的壓邊力，以控制進(jìn)料阻力；(6)采用延展性和成形性較好的材料，減少裂紋。
3、回彈
絕大部分沖壓制件都會(huì )產(chǎn)生回彈缺陷，回彈產(chǎn)生的根本原因可歸納如下，即零件在沖壓變形后，材料由于彈性卻載，導致局部或整體發(fā)生變形。沖壓材料、壓力大小和模具狀態(tài)等都會(huì )影響回彈。對于回彈缺陷，解決思路如下u.(1)補償法，即根據彎曲成形后沖壓件回彈量的大小，預先在模具上作出等于此工件回彈量的坡度，來(lái)補償工件成型后的回彈，該方法中所需補償的回彈量大小主要依據人工經(jīng)驗估計或CAE數值模擬分析結果來(lái)確定；(2)拉彎法：在板料彎曲的同時(shí)施加拉力，以此使得板料內部的應力分布較為均勻，進(jìn)而減少回彈量；(3)局部加壓法：使變形區變?yōu)槿蚴軌旱膽顟B(tài)，從根本上改變彈性變形的性質(zhì)；(4)通過(guò)局部加筋及其他增加剛度的方法，以提高沖壓件剛度，減少變形。
<二>、沖壓件模具的選材要求
1、沖壓件模具的選材類(lèi)型
當前，沖壓件模具生產(chǎn)材料可大致分為：硬質(zhì)合金、剛結硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、高分子材料、鋁青銅等，實(shí)現了沖壓件模具形式多樣、材料種類(lèi)多樣的發(fā)展趨勢。一般來(lái)說(shuō)，沖壓件模具的制造過(guò)程，主要經(jīng)過(guò)模具工作條件確定、鋼種確定、加工處理三方面。在實(shí)際加工中，為確定沖壓模具生產(chǎn)材料的合理應用，就從沖壓件模具生產(chǎn)環(huán)節的多重要素層面進(jìn)行探究。
2、沖壓件模具的選材條件
結合沖壓件模具的選材條件，將要求歸納為：
(1)模具適用環(huán)境的確定。模具作為汽車(chē)、機械零件等生產(chǎn)的輔助模型，始終伴隨著(zhù)實(shí)際生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節，為規避模具實(shí)際運用中出現模具短暫性損壞的問(wèn)題，制作選材時(shí)，需依據實(shí)際應用環(huán)境，合理進(jìn)行模具材料的取舍。若模具應用環(huán)境高溫，可以剛結硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金的材料作為一選擇。
若模具后期應用于強腐蝕性的環(huán)境，可以高分子材料、硬質(zhì)合金等材料作為一選擇。
(2)模具制造的精度條件。沖壓件模具，在實(shí)際生產(chǎn)期間，應按照后期沖壓產(chǎn)品加工的實(shí)際情況進(jìn)行綜合評價(jià)。如沖壓模具后期主要運用汽車(chē)沖壓精度適宜生產(chǎn)，則進(jìn)行模具生產(chǎn)時(shí)，就應以切割靈活、柔韌度好的材料作為產(chǎn)品加工，包括：鋅基合金、低熔點(diǎn)合金等，這一選擇標準，主要是為了方便加工人員，可以在加工生產(chǎn)期問(wèn)，對沖壓件模具進(jìn)行模具制造，局部模具精度處理等。
